火電廠鍋爐保溫管道內(nèi)傳送的介質一般為高溫、高壓流體，在機組運行過程中，管道承受各種輻射換熱和對流換熱，工作環(huán)境極其惡劣。爐管泄漏常常會導致機組非計劃性停運，是影響發(fā)電機組可用率的關鍵。爐管泄漏的特點是具有隱蔽性，且早期發(fā)展緩慢，不會造成破壞，持續(xù)時間為數(shù)日或數(shù)周;但當泄漏發(fā)展到中期或末期則會具有嚴重的破壞性，微小的泄漏即會破壞相連的其他管道，若發(fā)現(xiàn)不及時則會危及整個爐內(nèi)管道。這就需要在爐管泄漏的早期及時檢測到泄漏點，避免損失擴大。

傳統(tǒng)檢測鍋爐爐管泄漏的方法是工作人員在運行現(xiàn)場巡視監(jiān)聽，或通過負荷變化、補給水量變化、主蒸汽壓力、主蒸汽溫度等參數(shù)指示的異常進行分析判斷。但是由于大型鍋爐管道數(shù)量極多且分布復雜加上管道內(nèi)氣體流動、火焰燃燒等，傳統(tǒng)方法已經(jīng)很難發(fā)現(xiàn)保溫管早期泄漏，即使發(fā)現(xiàn)也存在較大的滯后。

爐管泄漏檢測技術的基本原理是通過傳感器對保溫管道泄漏所產(chǎn)生的噪聲進行采集，通過對噪聲強度和頻率的分析來區(qū)別泄漏噪聲源與背景噪聲源。基于該原理的鍋爐爐管監(jiān)測系統(tǒng)能夠實時監(jiān)測爐管泄漏情況，長期持續(xù)地對所有受熱面管道進行監(jiān)測，通過對監(jiān)測到的噪聲信號進行頻譜分析來判斷泄漏位置和泄漏程度，確保運行人員能夠及時發(fā)現(xiàn)泄漏情況并采取有效措施，避免由于發(fā)現(xiàn)不及時導致的經(jīng)濟損失，縮短搶修時間，以達到實現(xiàn)狀態(tài)檢修的目的。

近年來，由于火電廠鍋爐爐管泄漏所導致的事故已嚴重影響機組安全、經(jīng)濟運行，因此，對鍋爐保溫管泄漏進行早期監(jiān)測具有重要意義。